有些難以生物降解的制藥廢水，其生化處理出水中的COD要達到*排放標準（100mg/L）以下是比較困難的，因此生化處理出水應再采用顆?；钚蕴课教幚砑夹g以保證出水達標是*的。但是，顆?；钚蕴课教幚矸ㄓ幸粋€致命的弱點即處理成本太高，其根本原因是顆?；钚蕴课教幚鞢OD的動態(tài)吸附容量在10%左右（重量百分比），即一噸活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于顆粒活性炭再生困難，處理成本高，因此顆?；钚蕴刻幚砑夹g的應用推廣在還并不普遍。那么是不是可以開發(fā)一種新的技術，這種技術可以大幅度地提高活性炭的動態(tài)吸附容量，有效地降低廢水的處理成本呢？

由杜邦公司先開發(fā)的生物炭法工藝（Powdered Activated Carbon Treatment Process）就是這種新技術的代表。生物炭法簡稱“PACT法”，或“PACSBR生化法”，被國外認為是有發(fā)展前途的新型的廢水生化處理工藝，

其工藝流程見下圖：

粉末活性炭

生化進水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　處理出水

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　剩余污泥

在生化進水中（或在曝氣池內）投加粉末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進污泥脫水裝置。在曝氣池內，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內，活性炭吸附處理COD的動態(tài)吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機污染物質。

根據我們的工程調試經驗，直接在SBR好氧生化池內ding期（每15-30天）定量投加粉末活性炭可以獲得很好的處理效果。其實粉末活性炭和顆粒活性炭的吸附處理機理是一樣的，不過在在SBR生化池內投加粉末活性炭更具有以下幾個優(yōu)點：

節(jié)約投資成本；

操作靈活方便；

活性炭利用率高；

可避免顆?；钚蕴恳组L生物膜導致堵塞，影響出水速率的缺點：

在粉末活性炭--活性污泥系統(tǒng)中，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面積及其較強的吸附能力，在活性污泥與粉末活性炭界面間的溶解氧和降解基質濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說，COD的去除（視廢水的種類）可以提高10-40%；

由于廢水中的有毒有害有機物質被粉末活性炭所吸附，因此廢水中有毒有害物質的濃度可以穩(wěn)定在一個較低的水平，從而保證了生化處理系統(tǒng)的正常運行；

對于防止氨氮指標反彈，保證出水氨氮指標達標具有很好的效果。

我們曾用PAC-SBR法處理**************************廠生產廢水，結果表明：PAC-SBR法有著比較顯著的處理效果，生化處理出水達到了*排放標準。

對于************公司的廢水處理系統(tǒng)來說，如果SBR生化出水不能達到排放標準的話，我們也可以在SBR生化池內投加少量粉末活性炭以提高生化處理效率，保證生化處理出水可以達到規(guī)定的排放標準。